HYDRAULISCHE PRESSEN

Hydraulische Multifunktionspressen

HYDRAULISCHE PRESSEN 

Multifunktionspressen für den flexiblen Einsatz

 

Unter dem Namen HMP stellen wir eine Reihe hydraulisch betriebener Multifunktionspressen her. Diese Pressen bieten nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten wie stanzen, klinken, trennen, scheren, signieren, prägen, biegen, kanten, fügen, formen oder heißstanzen. Die HMP-Baureihe von Hengstebeck & Eich ist die ideale Lösung für vielfältige Fertigungsprobleme. Unsere Multifunktionspressen werden aus diesem Grund in einer flexiblen Modulbauweise gefertigt und verfügen über einen kompakten, biegesteifen Maschinenkörper.

Diese Konstruktion eignet sich besonders für den Einsatz in verketteten Anlagen und für den Aufbau auf Positioniereinrichtungen. Positionierbare Multifunktionspressen sind optimal in unseren Stanzanlagen integriert.

 

Der verdrehgesicherte Pressenstößel der HMP-Baureihe wird auf wartungsfreien Führungselementen in einem stabilen Maschinenkörper geführt. Das Design erlaubt Druckkräfte von bis zu 60% der Maximaldruckkraft auf den Außenkanten des integrierten Vierkantstößels.

HYDRAULISCHE PRESSEN 

Individuelle Anpassung 

 

Druckkräfte, Hublängen und die Abmessungen der Ausladung können individuell bestimmt werden. Bei der Auswahl der Komponenten wird stets auf höchste Qualität und Langlebigkeit geachtet.

 

Hengstebeck & Eich verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und dem Bau individueller hydraulischer Pressen. Unsere Konstruktionen basieren auf modernen FEM-Berechnungen. Die Herstellung erfolgt an unserem Standort unter Einsatz moderner Fertigungstechnik.

Eine industrielle Maschine in blauer und grauer Farbe, die zur Verarbeitung von Materialien verwendet wird. Sie steht auf einem Betonboden in einer Werkstatt, mit Steuerungen an der Vorderseite.
Ein Steuerpult mit mehreren Tasten und Schaltern, darunter rote und graue Knöpfe, auf einer ebenen Fläche. Die Struktur ist aus Metall und hat einen grauen Farbton.

Eigenschaften und optionale Erweiterungen:

  • Druckkraft: 150 kN bis 2.000 kN
  • Eilganggeschwindigkeit von bis zu 200 mm/s
  • Tischgrößen sind flexibel wählbar (maximal 800 x 600 mm)
  • Stößelhub und Stößelgröße sind individuell anpassbar
  • Zugänglichkeit des Arbeitsbereiches von drei Seiten aus

Für alle H&E Pressen sind zudem optionale Erweiterungen erhältlich. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

HYDRAULISCHE PRESSEN 

Ergonomischer Arbeitsbereich 

 

Der Arbeitsbereich der Multifunktionspressen ist von drei Seiten leicht zugänglich, sodass auch große und komplexe Werkzeuge mühelos unter den Stößel eingebaut werden können. Dieses Konzept ermöglicht zudem die Verwendung bereits vorhandener Werkzeuge, was die Flexibilität und Effizienz weiter erhöht.

 

Ihre Vorteile auf einen Blick

 

Vielseitiger Einsatz:

  • Lösungen für nahezu alle Fertigungsprobleme

Modulare Bauweise: 

  • Flexible Anpassung an spezifische Anforderungen

Ergonomisches Design:

  • Einfacher Zugang und Verwendung bestehender Werkzeuge
Eine industrielle Presse namens HEP 1000 von der Firma H+E Maschinenbau, die in einer modernen Fertigungsumgebung steht. Die Maschine hat eine weiße und blaue Farbgebung, mit einem Flachbett und einem oberen Pressmechanismus.

Beispielanlagen von H&E

 

Die hydraulischen Multifunktionspressen der HMP-Baureihe von H&E sind modular aufgebaut und eignen sich für zahlreiche Bearbeitungsprozesse – von Stanzen und Biegen bis Prägen und Formen.

Zwei Techniker arbeiten gemeinsam an einer Maschinenmontage in einer Werkstatt. Der Techniker links hält ein Werkzeug, während der Techniker rechts aufmerksam zusieht. Im Hintergrund sind weitere Maschinen sichtbar.

UNTERNEHMEN H&E 

Es liegt in unserer Hand

Unsere Maschinen und Anlagen zeichnen sich durch die Liebe zum Detail aus, die wir in jede von ihnen investieren. Diese Detailverliebtheit sorgt dafür, dass ihre Funktionssicherheit auf 30 Jahre ausgelegt ist. Wir legen großen Wert darauf, den gesamten Entstehungsprozess persönlich zu gestalten. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung der Komponenten sowie die Montage und Inbetriebnahme der innovativen Anlagen erfolgen an unserem Standort im südwestfälischen Finnentrop.